卧式加工中心 床架上的框(kuàng)架柱在X方向上往複運動，流漿箱在床架上的Y方向上上下運動，工作台在床架上(shàng)的Z方向上往複運動。 旋轉式雙工作台更換裝置位(wèi)于床的前面，并固定在床上。鏈式刀庫位于床的左後側。

  卧式加工中心 固定在機床底座上，機械凸輪(lún)式換刀機械手固定(dìng)在刀(dāo)庫的前部和左(zuǒ)前柱上。冷卻排屑裝置位于機床的左下(xià)部前部，而CNC電氣櫃位(wèi)于機床的(de)右後側并(bìng)固定在機床上。旋(xuán)轉(zhuǎn)式CNC操作面(miàn)闆位于機床的前部。電氣櫃，氣(qì)動和潤滑裝置(zhì)位于(yú)電氣櫃下方(fāng)的壁籠(lóng)中。

  卧式加(jiā)工中心 的油冷卻器(qì)和液壓站位于(yú)機床的後部，并固定在機床後部(bù)的特殊支架上。 卧式加工中心 的(de)床和立柱(zhù)采用雙壁密閉盒(hé)結(jié)構，主軸箱(xiāng)和交換裝置的底座采用密閉盒結構。内部加強筋(jīn)的布置合理有效地提高了機床的靜态和動态剛度。 卧(wò)式加工中心 機(jī)床(chuáng)x，y，z三(sān)個(gè)導軌的進給(gěi)軸傳動系統采用大滾子直線滾動導軌，摩擦阻力小(xiǎo)，支撐剛度大，抗振性好，使用壽命長。

  卧式加工中心 的(de)10Y，Z三軸進給軸采用先進的(de)高精度空心滾(gǔn)珠絲(sī)杠技術。油溫由恒溫油箱控制，以使其在較小的溫度範(fàn)圍内變化。 通過控制切(qiē)削力和快速(sù)移(yí)動(dòng)過程中螺杆的熱變形，提高了機床2.4柱的加工精度，機床采用具有熱對稱結構的框架柱。

  卧式加工中心 的(de)流漿箱位于立柱的中間，立柱在立柱的前方沿滾筒的直線導軌(guǐ)在Y方向上(shàng)左右移動，并在床架後沿X方向在滾筒的線性(xìng)導軌上左右移動。 主(zhǔ)軸，立柱和Y方向導(dǎo)軌基本對稱，有效避免了因(yīn)熱變形(xíng)引起的位置偏差(chà)。