立式加工中心 主要(yào)适用于加工複雜零件，例如闆，盤，模具和小殼體。 立式加工中心 可以完成銑削，镗孔，鑽孔，攻(gōng)絲和螺紋切削。 它的價格更高，并且加工成本比傳統(tǒng)的機床(chuáng)高得多，這需要采取措施來大大減少單件的(de)加工時間。 良好的設(shè)計有利(lì)于立式加工中心的(de)加工效率和質量。

  1.具有較高的靜(jìng)态和動(dòng)态樣式

  立式加工(gōng)中心 價格昂貴，并(bìng)且加(jiā)工成本比傳統機床高得多。 這要求采取措(cuò)施以(yǐ)大大減少單件的處理時間。 壓縮單(dān)件的加工時間包(bāo)括兩個方面：一方(fāng)面，開發新(xīn)的刀具材料，例如将切削(xuē)速度(dù)提高一倍，并大大減少切削時間； 另一方面，使用自動換刀系統可(kě)加快諸如換刀之類(lèi)的操(cāo)作，從而大大減少了輔助時間。 這些措施大大提高了生産率并獲得(dé)了(le)良好的經濟效益，但也顯(xiǎn)着增加了機床的(de)負載和運行時間。 蒂豪機械以旋轉(zhuǎn)頂針，刀架，螺絲，機床主(zhǔ)軸，軸加工，非标零件加工和機床連杆爲主要産品(pǐn)。 在設計加工中心的結構時應考慮這些因素。 因此(cǐ)，大型基礎通常采用(yòng)密閉箱形結構，合(hé)理布置(zhì)加勁肋，增強各部分的接(jiē)觸公差，有效提高機(jī)床的靜态公差。 另外，調整組件的質量可能會更改系統的固有頻率(lǜ)。 增(zēng)加阻尼可以改善機床(chuáng)的阻尼特性，這是(shì)改善機床動态風格的有效措施。

  2.具有靜态剛度(dù)

  機床，導軌，工作台，刀架和主軸箱的結構剛度将影響(xiǎng)其自身的幾何精度和變形引起的(de)誤差。 這些因素對(duì)數控機(jī)床的靜态剛度提出了更高(gāo)的(de)要求。 切削過程(chéng)中的振動不僅直接影響零件的加工精度和表面質量(liàng)，而且會減少刀(dāo)具壽命并影響生産率。 加工中心連(lián)續運行，并(bìng)且不可能通過手動調整(zhěng)（例如更改切削參(cān)數或更改刀具幾(jǐ)何角度）消除或減少振動。 因此，有必(bì)要提高加工中(zhōng)心的動态剛度。

  3.較少的熱變形

  加工中心在加工過程中受到内部和外部熱源（例如切削熱(rè)和摩擦熱）的影響，并且各個零件将經(jīng)曆不同程度的熱變形，從而影響工件的加(jiā)工精度。 由(yóu)于加工中心的(de)主軸速度，進給速度和切削量大于傳統機(jī)床的主軸速度，進給速度和切削量，因此該過(guò)程是自動的并且(qiě)通常是連續的(de)，并且通過有效(xiào)的(de)液體冷卻和冷購買來控制産生的熱量。 改善機床(chuáng)的結構，以使組件的熱(rè)變形發生在非錯誤敏(mǐn)感的方向上。 例如，卧式加工中(zhōng)心的立柱采(cǎi)用對稱的(de)框架式雙柱結構。 熱變形會在主軸軸線(xiàn)的向上方向産生平(píng)移運動，可以通過坐标(biāo)校正來補償該平移運動，以減少熱量的産生并将熱源與(yǔ)主體盡可能分離。