卧式加工中心是指主(zhǔ)軸軸線與工作台平行的加工中心，主要适用(yòng)于加工(gōng)箱形零件。它的工(gōng)作原理是(shì)将工件(jiàn)一次固定在加工中心後，計算機可以自動(dòng)選擇不同(tóng)的刀(dāo)具，自動改變機床的主軸(zhóu)轉速(sù)，依次完成工件多面(miàn)的多工序加工(gōng)。 他的優點是可以大(dà)大提高生産效(xiào)率，但(dàn)占地(dì)面積大，成本高。

  選擇卧式(shì)加工中心的要點(diǎn)：

  1、規格包括加工空間大小、主軸轉速範圍、進(jìn)給速度範(fàn)圍、标準化刀具的尺寸和範圍、數控(kòng)設備的(de)功能、可選配件的種類等。

  2、性(xìng)能包括靜态精度(dù)、加工精度、運動精度、定位精度、熱變形和抗振性。

  3、其他包括對系統的(de)适應性，維護的便利性，系統和安全性等。

  卧(wò)式(shì)加工中心(xīn)工作原理：

  工件在加(jiā)工中心上一次(cì)裝夾(jiá)後，數控系(xì)統(tǒng)可以(yǐ)控制機床根據不同的(de)加工程序自動選擇和更(gèng)換刀(dāo)具，自動改變機(jī)床的主軸轉速和進給速度。 利用刀具相對于工件的運動軌(guǐ)迹等輔(fǔ)助功能(néng)，依次完成(chéng)工件多面的多工序加工。 并具有多種換刀或換刀功能，大大提高生産效率。

  由于(yú)工序集中和自動換刀(dāo)，加工中心減少了工件裝夾、測量和機床調整(zhěng)的時間，因此機床的切削時間達到機床啓動時間的80%左右（普(pǔ)通機床僅爲15-20%); 同時，也減少了工件的周轉、工序(xù)間的搬運和存放時間，縮短了生産周(zhōu)期，具有(yǒu)明顯的經濟效益。 加工中心适用于零件複雜、精度要求高、産品更換頻繁的中小批量生(shēng)産。 立式加工中心

  與立式(shì)加工中心相比，卧式加(jiā)工中心結構複雜(zá)，占地面積大，價格高(gāo)。 而且卧式加工中心在加工過程中不方(fāng)便觀察，不方便裝夾和測量零件，但加工時容易排(pái)屑，有利于加工。